პრაქტიკული რჩევები გრძელბოჭკოვანი გამაგრებული პოლიმერების ჩამოსხმისთვის

თუ არამინის როვინგები or მოკლე მინის ბოჭკოები, პრემიერ მინაბოჭკოვანი or ნახშირბადის ძვირფასი ფიბრაემატება თერმოპლასტიკური მატრიცას, მიზანი ძირითადად პოლიმერის მექანიკური და სტრუქტურული თვისებების გაუმჯობესებაა.საინექციო ჩამოსხმისთვის თერმოპლასტიკების გამაგრების ორ ძირითად მეთოდს შორის ბევრი განსხვავებაა, დაწყებული მათი შერწყმით პოლიმერულ მატრიცასთან, შესრულების დონემდე, რომელიც მათ შეუძლიათ უზრუნველყონ და ერთი ბოჭკოვანი ფორმა შეიძლება იყოს უფრო შესაფერისი, მეორე უფრო შესაფერისია, მაგრამ ფორმირებადი, მთავარი განსხვავება მოკლე და გრძელ ბოჭკოებს შორის არის მათი დამუშავების ხარისხი.

გრძელი ბოჭკოვანი გამაგრებული თერმოპლასტიკების დამუშავება

გრძელბოჭკოვანი არმირებული თერმოპლასტიკების დამუშავების მთავარი მიზანია ბოჭკოს სიგრძის შენარჩუნება, რაც გადამწყვეტია სიმტკიცისა და სიმტკიცის ოპტიმიზაციისთვის.ბოჭკოების მსხვრევამ შეიძლება უარყოფითი გავლენა მოახდინოს პოლიმერული კომპოზიტის თვისებებზე და საბოლოოდ გააუქმოს მინის ბოჭკოვანი ძაფების გამოყენების სარგებელი.არასათანადო დამუშავება და გაუმართავი ხელსაწყოების და კომპონენტების დიზაინი, ან არაოპტიმიზებული დამუშავების აღჭურვილობის ან დაყენების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ბოჭკოების გატეხვა.

დაჭრილი ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასისგან განსხვავებით, გრძელი ბოჭკოვანი გამაგრებული მასალები ჩვეულებრივ მზადდება პულტრუზიით.პროცესი მოიცავს გაჭიმვასმინაs მოძრავიგაჟღენთილია თერმოპლასტიკური ფისით სპეციალური გაჟღენთილი საყრდენის მეშვეობით (ისე, რომ ფისს შეუძლია შემოიხვიოს და შეაერთოს ბოჭკოები), შემდეგ კი ამოწურული ძაფები დაჭრა მარცვლებად, გრანულების ბოჭკოები, როგორც წესი, 12 მმ. და ეს სიგრძე გადამწყვეტია იმისათვის, რომ პოლიმერმა ეფექტურად გადაიტანოს სტრესი უფრო ძლიერ ბოჭკოებზე.

როდესაც ეს მარცვლები გამოიყენება საინექციო ჩამოსხმისთვის, გრძელი ბოჭკოები სწორდება და მჭიდროდ იჭრება შიდა ჩონჩხის შესაქმნელად, რომელიც უზრუნველყოფს სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.მოკლე ბოჭკოვან შევსებულ მასალებთან შედარებით, გრძელი ბოჭკოებით გამაგრებული კომპოზიტები, თუ არამინაბოჭკოვანი ბოჭკოებიან ნახშირბადის ბოჭკოები, უზრუნველყოფენ სიძლიერე-წონის უფრო მაღალ თანაფარდობას, ზემოქმედების სიმტკიცეს, ციკლური დაღლილობის ხანგრძლივ ცხოვრებას და უფრო ფართო სითბოს წინააღმდეგობას და უკეთეს განზომილების სტაბილურობას.

ეს გამძლე მასალები გვთავაზობენ სტრუქტურულ ეფექტურობას მეტალის შესადარებლად, მაგრამ ისინი უფრო მსუბუქია ვიდრე მეტალი და შეუძლიათ ისარგებლონ ინექციური ჩამოსხმის დამუშავების ეფექტურობით.1k ნახშირბადის ბოჭკოვანი ქსოვილიგანსაკუთრებით ღირებულია, როგორც ლითონის შემცვლელი, რადგან ისინი 70%-ით მსუბუქია ფოლადზე და მსუბუქია ვიდრე ფოლადი.ალუმინი 40%-ით მსუბუქია, ამიტომ გრძელბოჭკოვანი გამაგრებული კომპოზიტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას საავტომობილო, სპორტული საქონლის, კოსმოსური, სამომხმარებლო საქონლისა და სამრეწველო აღჭურვილობის მომთხოვნი კომპონენტების დასამზადებლად.ტიპიური ბაზის ფისებია პოლიამიდი (PA ან ნეილონი), პოლიპროპილენი (PP), ხისტი თერმოპლასტიკური პოლიურეთანი (ETPU) და მაღალი ტემპერატურის ფისები, როგორიცაა პოლიეთერეთერკეტონი (PEEK), პოლიფთალამიდი (PPA) და პოლიამიდი.ეთერის იმიდი (PEI) და ა.შ. მიუხედავად იმისა, რომ ნებისმიერი თერმოპლასტიკური შეიძლება გაძლიერდეს ბოჭკოებით, მხოლოდ ზოგიერთს აქვს უფრო მაღალი ეფექტურობა, რადგან ისინი უკეთესად არის გამაგრებული.უფრო ზუსტად, ნახევრადკრისტალური ფისები უკეთესად არის გამყარებული ბოჭკოებით, ვიდრე ამორფული ფისები, რაც იმას ნიშნავს, რომ მათი სიმტკიცე და სიმტკიცე კიდევ უფრო იზრდება.

გრძელბოჭკოვანი გამაგრებული მასალების დამუშავების წერტილები

არამოდიფიცირებულ ან მარცვლოვანი ფხვნილით სავსე ფისებთან შედარებით, გრძელი ბოჭკოვანი გამაგრებული კომპოზიტების ჩამოსხმას აქვს გარკვეული მოთხოვნები ფორმებზე, კარიბჭეებზე, ჩამოსხმის მოწყობილობებზე და ნაწილების დიზაინზე.ამ მასალების დასამუშავებლად გამოყენებული პროცესები ასევე განსხვავდება მოკლე ბოჭკოვანი გამაგრებული პოლიმერებისგან.

როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ბოჭკოების სიგრძის შენარჩუნება წარმატების გასაღებია.ფაქტორები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბოჭკოების სიგრძის შემცირება, მოიცავს მაღალ წნევას და საინექციო ხრახნიდან გათიშვას, ისევე როგორც მკვეთრი კუთხეები ყალიბისა და მორბენის სისტემაში.ბოჭკოს სიგრძის შესანარჩუნებლად, უნდა იცოდეთ დამუშავების 3 ძირითადი წერტილი:

1. ყალიბის მასალა და დიზაინი

მიუხედავად იმისა, რომ გრძელი ბოჭკოები ყალიბზე ნაკლებად ცვივა, ვიდრე მოკლე ბოჭკოები, რადგან ნაკლებია ნემსის მსგავსი ბოჭკოების ბოლოები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფორმაზე, იგივე ტიპის ყალიბის ფოლადი შესაფერისია როგორც გრძელბოჭკოვანი, ასევე მოკლებოჭკოვანი გამაგრებული პოლიმერებისთვის, ყველაზე გავრცელებული პირველი. არის P20 ჩამოსხმის ფოლადი, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს 100000-ზე მეტ ინექციას განუწყვეტლივ.თუ საჭიროა უფრო მაღალი გამძლეობა (100000-ზე მეტი ინექციის ციკლი), H13 ქრომომოლიბდენის ფოლადი ან A9 ჰაერით გამაგრებული ფოლადი უკეთესი არჩევანია.ზოგადად, გამაგრებული ფორმები საუკეთესო არჩევანია ბოჭკოვანი არმირებული თერმოპლასტიკების დასამუშავებლად.გაცვეთილი ფორმებისთვის, მათი განახლება შესაძლებელია ელექტრული საფარის ტექნოლოგიის გამოყენებით.ალუმინის ფორმების გამოყენებაც კი შეიძლება, თუ პროტოტიპები უნდა დამზადდეს დიზაინის დასადასტურებლად.

2. ფორმირების მოწყობილობა

გრძელბოჭკოვანი გამაგრებული თერმოპლასტიკები შეიძლება დამუშავდეს სტანდარტული საინექციო ჩამოსხმის აღჭურვილობის გამოყენებით, მხოლოდ რამდენიმე არამუდმივი მოდიფიკაციით, ბოჭკოს სიგრძის შესანარჩუნებლად და უფრო მაღალი სიბლანტის შესანარჩუნებლად.რეკომენდირებულია დაბალი წნევის ან ზოგადი დანიშნულების ხრახნიანი რგოლით, რომელიც უზრუნველყოფს თავისუფალ დინებას ზედა ნაწილში.ზოგადი დანიშნულების საქშენების გამოყენება შესაძლებელია, მაგრამ ნეილონის საქშენები თავიდან უნდა იქნას აცილებული, რადგან მათი ქვიშის საათის ფორმა (რომელიც შექმნილია ღვარცოფის თავიდან ასაცილებლად) ზღუდავს დინებას, ქმნის ათვლას და იწვევს ბოჭკოების აბრაზიას.კიდევ ერთი რჩევა, რომ შემცირდეს ათვლა არის თავიდან აცილება ინვერსიული კონუსის საქშენების დიზაინი.ზოგადად, საქშენების უფრო დიდი ხვრელები (მინიმუმ 5.6 მმ) ხელს უწყობს ბლანტი ბოჭკოებით გამაგრებული ფისების გავლას.

ნებისმიერი საინექციო აპარატისთვის კარგი წესია ინექცია მოცულობის მხოლოდ 60-70%.გასროლის ძალიან დიდი ზომა ზრდის გადატვირთვის დროს, ხოლო გასროლის ძალიან მცირე ზომა ნიშნავს, რომ მასალა დიდხანს რჩება ლულაში, რაც პოტენციურად იწვევს დეგრადაციას.

3. დამუშავების პირობები

რაც შეეხება დამუშავებას, მნიშვნელოვანია ორი საკითხის განხილვა: გადახვევა და ცოცხალი.ზოგადად, გრძელი ბოჭკოვანი გამაგრებული თერმოპლასტიკური ნაწილები განიცდიან ნაკლებ დეფორმაციას, ვიდრემოკლე ბოჭკოვანი მინანაწილები, რადგან ძაფის გრაგნილი ამცირებს დიფერენციალურ შეკუმშვას, მაგრამ ინექციით ჩამოსხმული გრძელი ბოჭკოვანი ნაწილები კვლავ დეფორმირდება, ერთი მიზეზი არის ის, რომ ბოჭკოები მიედინება ორიენტაციის განლაგების გასწვრივ, ნაწილის სიძლიერის გაზრდისას, შეიძლება გამოიწვიოს ანიზოტროპია.დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, კარიბჭის ალტერნატიული მდებარეობები ან ნაწილების დიზაინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბოჭკოების გადაჭარბებული გასწორება იმ ადგილებში, რომლებიც არ საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს სტრუქტურული დატვირთვის გაძლებისთვის.

შეინარჩუნეთ გრძელი ბოჭკოების უპირატესობა

გრძელბოჭკოვანი გამაგრებული კომპოზიტების წარმატებული ჩამოსხმა მოითხოვს დიზაინის მითითებებისა და დამუშავების პარამეტრების გარკვეულ მოდიფიკაციას, რომელიც გამოიყენება არამყარი ფისისა და მოკლე ბოჭკოვანი ნაერთებისთვის.მაქსიმალური სარგებლობის მისაღებად გრძელი ბოჭკოვანი გამაგრებით (რომელიც უფრო ძვირია, ვიდრე შეუვსებელი მასალები ანმინაბოჭკოვანი დაჭრილი ბოჭკოების გამაგრებამათი მაღალი ეფექტურობის გამო), საუკეთესო პრაქტიკის დაცვა უნდა მოხდეს მთელი პროცესის განმავლობაში.თუ გრძელი ბოჭკოები გატეხილია ან არასწორად არის განლაგებული არასწორი მოპყრობის, საყრდენის დიზაინის ან აღჭურვილობის დაყენების გამო, მათი მაღალი სიმტკიცე და მაღალი გამძლეობის სარგებელი შემცირდება ან თუნდაც დაიკარგება.

#მინის როვინგები#მოკლე მინის ბოჭკოები#1k ნახშირბადის ბოჭკოვანი ქსოვილი#მოკლე ბოჭკოვანი მინა#მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ბოჭკოების გამაგრება